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CNC 밀링 금속
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CNC 금속은 프로토타입에서 엔지니어링 모델, 생산 부품에 이르기까지 다양한 부품에 사용할 수 있습니다. 다음 재료 중 일부는 내구성이 매우 뛰어나며 티타늄과 같이 최대 1668°C의 온도로 극도로 가혹한 환경을 견딜 수 있습니다. 다른 금속은 알루미늄과 같이 기계 가공이 용이하여 저렴한 비용으로 설계를 테스트하는 데 적합한 범용 재료입니다.

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CNC 밀링이란 무엇입니까?

CNC 밀링은 회전 스핀들에 장착된 절단 도구를 사용하여 원시 기판 블록에서 재료를 선택적으로 제거하는 제조 공정입니다. 공작물은 테이블에 견고하게 장착되며 이 테이블은 다양한 각도에서 작업할 수 있도록 다른 평면에서 이동하거나 회전합니다. 정교한 CNC 밀링 머신은 5개 이상의 독립적인 동작 축을 가질 수 있어 더 복잡한 형상을 만들거나 공작물을 별도의 기계로 이동하지 않아도 됩니다.


제공되는 금속 합금

CNC 가공용 알루미늄

알루미늄은 무게 대비 강도가 뛰어난 경량 금속으로, 금속 수준의 강도가 필요하지만 질량이 여전히 문제인 응용 분야에 이상적입니다. 알루미늄에는 다양한 합금이 있으며 각각은 분류의 첫 번째 숫자로 표시됩니다. 숫자는 주요 합금 원소를 나타냅니다.

알루미늄은 항공 우주, 의료 및 자동차 산업에서 사용되는 가장 일반적인 재료 중 하나입니다. 이는 우수한 중량 대비 강도 비율, 성형성 및 범용성 때문입니다.

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CNC 가공용 구리

구리는 주기율표에 Cu(원자번호 29번)로 기재되어 있으며 은 다음으로 우수한 전기 및 열 전도체입니다. 상업적으로 이용 가능한 구리는 일반적으로 순도가 99% 이상입니다. 나머지 1%는 일반적으로 산소, 납 또는 은과 같은 불순물입니다.

구리는 전기 및 열 전도성으로 잘 알려져 있습니다. 그것은 부식에 매우 강하고 본질적으로 항균성입니다. 전력, 자동차, 의료 및 항공우주 산업은 특히 이러한 특성을 위해 구리를 사용합니다.

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CNC 가공용 브론즈

청동은 구리와 최대 약 35%의 주석 및 최대 8%의 납을 혼합하여 만듭니다. 연질 금속인 납 합금이 포함되어 있어 기계 가공이 가능합니다. 청동은 해수에 대한 내 부식성이 요구되는 펌프 및 피팅의 해양 응용 프로그램뿐만 아니라 베어링과 같은 응용 프로그램에 적합합니다. 이 재료의 기계적 특성은 가공 가능한 다른 많은 금속만큼 측정되지 않으므로 CNC 가공으로 만든 저응력 구성 요소에 가장 적합합니다.

청동, 황동 및 기타 구리 합금은 다양한 전기적, 기계적 및 내식성 특성을 가지고 있습니다. 특히 청동은 가공성이 우수하여 지수가 100%입니다. 또한 마찰 특성이 낮아 지속적인 마찰 접촉을 겪는 부품에 이상적입니다.

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CNC 가공용 황동

황동은 광범위한 구리-아연 합금에 사용되는 이름입니다. 이 합금은 아연의 양과 납, 알루미늄, 철과 같은 다른 합금 원소의 포함에 따라 다릅니다. 황동은 구리 함량 덕분에 열 및 전기 전도성이 있습니다. 또한 내마모성이 좋습니다. 납을 포함하면 기계 가공성이 향상되어 모든 구리 합금 중에서 황동이 가장 기계 가공하기 쉽습니다.

황동은 구리의 이점 중 일부를 유지하면서도 일부 특성을 개선하는 다용도 구리 합금입니다. 황동은 기계적으로 더 강하고 마찰이 적은 금속이며 기본 구리보다 더 나은 부식 및 내마모성을 제공합니다. 이러한 특성으로 인해 CNC 가공 황동은 해양 산업에서 발생하는 것과 같은 내식성을 요구하는 기계 응용 분야에 이상적입니다.

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CNC 가공용 스테인리스강

스테인레스 스틸이 일반 강철과 다른 점은 합금에 크롬이 포함되어 있다는 것입니다. 모든 스테인리스 스틸 화학 성분에는 최소 10.5%의 크롬이 포함되어 있습니다. 크롬을 포함하면 이러한 강철의 내식성이 향상됩니다. 이 재료의 여러 등급에는 내부식성, 열처리성 및 가공성을 더욱 향상시키는 역할을 하는 다양한 합금 원소가 있습니다. 열처리는 금속의 기계적 특성에 상당한 영향을 미칠 수 있다는 점에 유의해야 합니다.

스테인리스강은 결정 구조에 따라 분류할 수 있습니다. 여기에는 오스테나이트계, 페라이트계, 마르텐사이트계 및 듀플렉스가 포함됩니다.

300 및 200 시리즈 스테인리스와 같은 오스테나이트계 스테인리스강은 성형성이 뛰어나고 경화되지 않습니다. 그들은 또한 어닐링된 상태에서 비자성입니다.

페라이트계 스테인리스강은 자성이 있으며 오스테나이트계 스테인리스보다 더 나은 열 전도성을 제공합니다. 열처리로 경화시킬 수 없습니다.

등급 416 및 420과 같은 마르텐사이트계 스테인리스강은 다양한 노화 또는 열처리 방법을 통해 경화될 수 있습니다.

오스테나이트-페라이트계로도 알려진 듀플렉스 스테인리스강은 내식성 향상에 특화된 스테인리스 등급입니다. 듀플렉스 강은 산업 및 건축 구조에서 일반적입니다.

다재다능함을 감안할 때 어떤 형태의 스테인리스 스틸은 모든 산업에서 널리 사용됩니다.

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CNC 가공용 강재

강철은 약 1%의 탄소와 철의 합금입니다. 몰리브덴 및 크롬과 같은 소량의 다른 합금 원소를 첨가하여 특성을 개선할 수 있습니다. 강철은 기계 가공과 용접이 쉽기 때문에 비용과 기능성 사이에서 훌륭한 균형을 제공합니다. 그러나 시간이 지남에 따라 산화되므로 보호를 위해 표면 처리가 필요합니다.

철강은 가장 널리 사용되는 제조 재료 중 하나이며 건설에서 자동차에 이르기까지 모든 주요 산업에서 사용됩니다. 몇 가지 매우 유용한 속성과 결합된 비용 효율성으로 인해 다재다능한 소재가 되었습니다.

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CNC 가공용 티타늄

티타늄(또는 주기율표의 Ti)은 내식성부터 극한 온도에서의 강도 유지에 이르기까지 다양한 유용한 특성을 가진 경량 금속입니다. 순수한 형태와 합금 형태로 모두 구입할 수 있습니다. 순수한 티타늄도 약간(1% 미만)의 철과 산소 함량을 가지고 있습니다. 고급 합금은 티타늄의 전반적인 강도를 크게 향상시킵니다.

티타늄은 내식성, 생체 적합성 및 중량 대비 강도 특성이 뛰어난 첨단 소재입니다. 이 고유한 특성 범위는 의료, 에너지, 화학 처리 및 항공 우주 산업이 직면한 많은 엔지니어링 문제에 이상적인 선택입니다.

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